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原料：在炭素生產(chǎn)中，常用的原料可分為兩類：固體炭素原料、粘結(jié)劑和浸漬劑。固體炭質(zhì)原料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、石墨和石墨破碎，粘結(jié)劑和浸漬劑包括煤焦油瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹脂。
石墨電極防氧化涂料在電弧煉鋼的應(yīng)用分析，石墨由于特殊的性質(zhì)，是傳統(tǒng)工業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的礦物原料，廣泛應(yīng)用于科技工程領(lǐng)域；歐美等國家將石墨列為戰(zhàn)略資源，嚴格限制其開采及技術(shù)出口；
石墨電極是模具制造行業(yè)中常見的一個石墨制品，石墨電極相比紅銅電極具有更高的加工效率；石墨電極的重量輕特點，極其合適大電極的制作。
(1)生產(chǎn)周期長。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。
電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國電爐鋼產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的18%左右，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%～80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產(chǎn)生的高溫?zé)嵩磥磉M行冶煉。
1、具有非常好的保護碳制品免于氧化的性能，涂層可以有效防止氧化; 2、防止產(chǎn)品氧化的溫度范圍廣;
石墨電極質(zhì)量和性能的主要指標有：容重db、電阻率ρ、抗彎強度、彈性模量E、熱膨脹系數(shù)α和灰分A%。根據(jù)石墨電極這些指標和原料的不同國家標準和制造工藝之間的差異，分為普通功率石墨電極（RP），高功率石墨電極（ HP），超高功率石墨電極（UHP）三種。
石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強大的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來進行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。