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好多行業(yè)都可以用到石墨,石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來,耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應用,以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連,全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。
近年模具行業(yè)飛速發(fā)展,石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場,石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的材料。
1.優(yōu)良的導熱及導電性能
2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性
3.在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強度隨溫度升高而增大
4.具有良好的潤滑和抗磨性
5.易于加工,機械加工性能好,可以制作成形狀復雜、精度高的模具
6.耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應。
首先它由模具設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品(零件)的使用要求,把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計出來,繪出圖紙再由技術(shù)工人按圖紙要求通過各種機械的加工(如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等各種設(shè)備)做好模具上的每個零件,然后組裝調(diào)試,直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品。
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石墨電極特點: 1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。 2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時更明顯。 3.耐高溫:溫度達3650℃時升華氣化,能承受更大的電流。 4.表面易于處理:機加工后無毛刺,易于手工處理。 5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。 6.?機加工性能好:切削阻力為銅的1/3。 7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無損加工。