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如何正確選擇石墨電極材料

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石墨電極材料的選擇,是制作電極設備產(chǎn)業(yè)的難點之一。原材料的選擇決定整個設備的質(zhì)量。我們來具體看看,石墨電極材料選擇技巧。選擇石墨烯作為新型的合成碳材料,在電極的設備中,是不可缺少的電極材料之一。在石墨烯的結(jié)構(gòu)和應用方面,我們已經(jīng)做出了極其高水平的研究成果。從石墨烯作為高分子材料的電極材料性能參數(shù)上看,水平由比特率到比特容量的高低,涉及到很多要素的組合。

如何正確選擇石墨電極材料

我們都知道石墨具有其他金屬材料無法替代的高質(zhì)量特性。石墨電極材料作為材料,在實際材料選擇中往往具有許多令人困惑的特點。選擇石墨電極材料有許多依據(jù),但有四個主要標準:


對于平均粒徑相同的材料,低電阻率材料的強度和硬度也略低于高電阻率材料。也就是說,放電速度和損耗是不同的。因此,石墨電極材料的本征電阻率對于實際應用具有重要意義。電極材料的選擇直接關(guān)系到放電效果。材料的選擇在很大程度上決定了放電速度、加工精度和表面粗糙度的蕞終條件。


在特種石墨工業(yè)中,一般的硬度試驗標準是肖氏硬度試驗法,其試驗原理不同于金屬。雖然在我們對石墨的潛意識理解中,它通常被認為是一種柔軟的材料。但實際測試數(shù)據(jù)和應用表明,石墨的硬度高于金屬材料。由于石墨呈層狀結(jié)構(gòu),在切削過程中具有優(yōu)異的切削性能。切削力僅為銅材料的1/3左右,加工面易于加工。


但是,由于其硬度高,刀具磨損將略大于金屬切削刀具。同時,高硬度材料對放電損耗有很好的控制作用。因此,石墨電極材料的肖氏硬度也是選擇石墨電極材料的標準之一。

如何正確選擇石墨電極材料

然后是石墨電極材料的抗彎強度。石墨電極材料的抗彎強度是材料強度的直接反映,表現(xiàn)出材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密性。高強度材料具有較好的抗放電磨損性能。對于精度高的電極,應盡量選用強度較好的材料。


蕞后,石墨電極材料的平均粒徑、石墨電極材料的平均粒徑直接影響材料的放電狀態(tài)。平均粒徑越小,放電越均勻,放電條件越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。粒徑越大,放電速度越快,粗加工損失越小。主要原因是放電過程中放電能量隨電流強度的變化而變化。然而,放電后的表面光潔度隨顆粒的變化而變化。


石墨電極是工業(yè)上的材料。正是因為石墨電極具有無可挑剔的優(yōu)點,正確選擇石墨電極的標準和選擇合適的石墨電極對才是關(guān)鍵。      http://www.nbycqcj.net.cn/

石墨制品加工2

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石墨電極特點:
1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。
2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時更明顯。
3.耐高溫:溫度達3650℃時升華氣化,能承受更大的電流。
4.表面易于處理:機加工后無毛刺,易于手工處理。
5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。
6.?機加工性能好:切削阻力為銅的1/3。
7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無損加工。

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