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石墨電極?表面填充料的結(jié)焦原因及減輕措施

標(biāo)簽:石墨電極?

石墨電極生產(chǎn)中,填充料的結(jié)焦問(wèn)題主要由兩種可能的原因引起:

石墨電極表面填充料的結(jié)焦原因及減輕措施

1. 熱處理時(shí)的加熱速度過(guò)快:在石墨電極的焙燒過(guò)程中,如果加熱速度過(guò)快,填充料可能會(huì)在沒(méi)有完整熔化并滲透進(jìn)石墨母材的情況下,表面就結(jié)成焦炭,這會(huì)影響石墨電極的性能。


2. 填充料的質(zhì)量問(wèn)題:如果填充料中含有過(guò)多不穩(wěn)定或者難以在高溫下分解或揮發(fā)的物質(zhì),這些物質(zhì)在高溫下可能會(huì)結(jié)成焦炭并影響其性能。


針對(duì)上述問(wèn)題,現(xiàn)有幾種可能的解決方法:


1. 控制焙燒過(guò)程中的加熱速度:在進(jìn)行熱處理時(shí),應(yīng)盡可能慢地提升溫度,這樣能保證填充料在石墨電極表面的完整熔化和滲透。


2. 優(yōu)化填充料配方:使用高質(zhì)量、能夠完整在高溫下熔化和分解的填充料,這樣能大大減少表面結(jié)焦的可能性。


3. 在焙燒過(guò)程中,使用保護(hù)氣體,例如惰性氣體,可以防止氧氣接觸到石墨電極的表面,從而有效減少結(jié)焦現(xiàn)象。


4. 采用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砑夹g(shù),例如表面拋光或者采用一些化學(xué)處理方法去除表面的焦炭。


結(jié)焦問(wèn)題對(duì)于石墨電極的性能有很大影響,需要在生產(chǎn)過(guò)程中給予高度的重視。根據(jù)具體的生產(chǎn)條件和石墨電極的要求,采用相應(yīng)的方法來(lái)減輕或排除這個(gè)問(wèn)題。          http://www.nbycqcj.net.cn/

石墨制品加工2

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石墨電極特點(diǎn):
1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。
2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時(shí)更明顯。
3.耐高溫:溫度達(dá)3650℃時(shí)升華氣化,能承受更大的電流。
4.表面易于處理:機(jī)加工后無(wú)毛刺,易于手工處理。
5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。
6.?機(jī)加工性能好:切削阻力為銅的1/3。
7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無(wú)損加工。

石墨制品加工
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