在石墨電極制造領(lǐng)域，接頭孔內(nèi)母螺紋的加工精度直接決定了電極連接的穩(wěn)定性與導(dǎo)電效率。作為扎根東莞、深耕石墨電極加工的永鈦石墨電極加工廠，我們憑借多年技術(shù)沉淀與創(chuàng)新實(shí)踐，形成了從設(shè)備選型、刀具優(yōu)化到工藝參數(shù)控制的完整加工體系。本文將結(jié)合東莞地區(qū)產(chǎn)業(yè)特色與行業(yè)前沿技術(shù)，系統(tǒng)解析石墨電極棒接頭孔內(nèi)母螺紋的高效加工方法。

半扣是在接頭公螺紋的起始點(diǎn)和終點(diǎn)或石墨電極棒接頭孔內(nèi)母螺紋的起始點(diǎn)引導(dǎo)螺紋擰入的過(guò)渡性螺紋絲扣。石墨電極棒的連接不論是用梯形螺紋還是用三角形螺紋（頂部為圓錐形），加工半扣后接頭容易擰入接頭孔，并使接頭能擰進(jìn)到接頭孔內(nèi)應(yīng)有的深度。接頭孔內(nèi)的母螺紋起始點(diǎn)的加工半扣是在螺紋銑刀后部的一定距離再安裝一把加工石墨電極棒半扣的銑刀，當(dāng)螺紋銑刀前進(jìn)到接頭孔底面時(shí)，半扣銑刀正好將接頭孔外緣螺紋端部沒(méi)有加工成整扣的部分銑去。

如果螺紋銑刀與尾刀的距離調(diào)節(jié)不當(dāng)，螺紋銑刀的刀尖不能和尾刀刀尖重合，這樣加工后石墨電極接頭孔端部的螺紋半扣處就會(huì)出現(xiàn)毛茬或“臺(tái)階”，如圖所示，要想達(dá)到圖的正常狀態(tài)，必須將螺紋銑刀和尾刀的距離調(diào)節(jié)至滿足螺距S的整倍數(shù)。接頭上的公螺紋起點(diǎn)和終點(diǎn)加工半扣用兩種方法，大規(guī)格接頭加工半扣在相應(yīng)的車(chē)床上進(jìn)行（用銑刀切削），小規(guī)格接頭石墨電極棒加工半扣在安裝有胎具的砂輪機(jī)上用定型砂輪進(jìn)行磨削。                    http://www.nbycqcj.net.cn/