根據(jù)佛山石墨加工廠的常見(jiàn)工藝特點(diǎn)，結(jié)合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)，以下是石墨加工過(guò)程中關(guān)鍵的工藝措施：

1.原料預(yù)處理措施

篩選分級(jí)：對(duì)石墨原料進(jìn)行粒度、純度分級(jí)，確保原料均勻性。

烘干處理：控制原料含水率（通?！?.5%），避免后續(xù)加工中因水分導(dǎo)致開(kāi)裂或變形。

2.成型工藝優(yōu)化

等靜壓成型：高壓均勻壓制，提高石墨制品密度（可達(dá)1.8-2.0g/cm3）。

模壓成型：適用于簡(jiǎn)單形狀工件，需控制壓力梯度（通常50-100MPa）。

3.焙燒與石墨化

階梯式升溫：焙燒階段以5-10℃/h緩慢升溫至800-1200℃，避免熱應(yīng)力開(kāi)裂。

石墨化高溫處理：在2500-3000℃下通入保護(hù)氣體（如氮?dú)猓D(zhuǎn)化率為85%-95%。

4.機(jī)械加工工藝

精密研磨：使用金剛石砂輪（粒度180-400目），線(xiàn)速度15-25m/s，冷卻液流量5-10L/min。

CNC加工：針對(duì)復(fù)雜形狀，采用低進(jìn)給（0.05-0.2mm/轉(zhuǎn)）和高轉(zhuǎn)速（3000-5000rpm）。

5.表面處理與檢測(cè)

浸漬處理：用樹(shù)脂或金屬鹽填充孔隙，提升抗折強(qiáng)度（可提高20%-30%）。

無(wú)損檢測(cè)：超聲波探傷（UT）或X射線(xiàn)檢測(cè)內(nèi)部缺陷，確保成品合格率≥98%。

6.環(huán)保與安全措施

粉塵收集：配備布袋除塵器，工作區(qū)粉塵濃度≤5mg/m3。

廢水處理：冷卻液循環(huán)使用，pH值控制在6-9后排放。

如果需要針對(duì)特定應(yīng)用場(chǎng)景（如電極、坩堝等）的工藝細(xì)節(jié)，或查詢(xún)佛山本地工廠的實(shí)際參數(shù)，可以進(jìn)一步補(bǔ)充說(shuō)明，我將協(xié)助細(xì)化或查找具體數(shù)據(jù)。                http://www.nbycqcj.net.cn/